Vericut Optimizer per WorkNC: fino al 25% in meno di tempo ciclo

Vericut Optimizer per chi usa WorkNC:
fino al 25% in meno di tempo ciclo

 

Durante la WorkNC Week, dal 9 al 12 dicembre 2025, un focus che approfondisce il collegamento strategico con Vericut Optimizer | Iscriviti al focus, scrivi a commerciale@friulsystem.com | Scarica la scheda Optimizer: vantaggi, tempi, efficenza energetica e quando usarlo

Vericut Optimizer (VO) è un modulo standalone di Vericut sviluppato da CGTech, pensato per ottimizzare i programmi NC senza necessità di utilizzare il modulo Vericut Verification. Questo significa che anche chi non utilizza Vericut per la simulazione può beneficiare comunque di un’ottimizzazione avanzata del percorso utensile. Per chi usa WorkNC, l’adozione di VO può tradursi in vantaggi concreti: riduzione dei tempi ciclo, minor usura degli utensili, uso più efficiente del materiale e migliore qualità del pezzo.

 

Come funziona Vericut Optimizer 

1. Tipologie di ottimizzazione

• • Analisi blocco-per-blocco: VO analizza ciascun segmento del programma NC, calcola le condizioni di taglio (spessore truciolo, volume rimosso, angoli di taglio) e assegna il miglior feed rate per ogni blocco.

  • Uso del motore “Force”: VO usa lo stesso motore di ottimizzazione usato da Vericut Force, per fornire informazioni dettagliate su forze di taglio, potenza, deflessioni, coppia e molto altro.

  • Analisi visiva e revisione: è possibile confrontare il programma NC originale con quello ottimizzato tramite la funzione “Compare Files” integrata, per vedere le differenze nel feed rate e nei blocchi. 

2. Integrazione con i sistemi CAM

• • VO è compatibile con input APT/CL e file G-code (ISO), il che lo rende integrabile con la maggior parte dei software CAM, incluso WorkNC.

  • Supporta macchine CNC 2, 3, 4 e 5 assi, con dati di performance per ogni utensile e mandrino. 

3. Librerie e dati utensili

• • Include un catalogo materiali grezzi con oltre 150 combinazioni testate utensile-materiale, per simulare condizioni realistiche.

  • Gestione utensili: VO permette di importare o creare utensili, definire grezzo, e costruire un albero progetto con programma NC, utensili e materiali. 

4. Interfaccia e usabilità

• • Setup semplice: pochi clic per configurare i parametri di ottimizzazione e lanciare l’analisi.

  • Dashboard grafica: grafici relativi a forze di taglio, coppia, potenza, spessore del truciolo, volume rimosso ecc. 

  • Calcolatore di risparmio (“Savings Calculator”) integrato: permette di stimare i potenziali risparmi su tempo ciclo, utensili e consumo. 

Il ruolo dell’intelligenza artificiale in Vericut

Un elemento chiave che rende Vericut (nell’ultima versione 9.6 e successive) particolarmente moderno è l’integrazione dell’IA:

• Vericut Intelligence (VI): è un hub di conoscenza basato su intelligenza artificiale, accessibile via web, che fornisce risposte tecniche su tutti i moduli Vericut, incluso l’Optimizer. 

• Vericut Assistant (VA): un assistente integrato nell’interfaccia di Vericut che guida l’utente passo passo nelle operazioni (ad esempio: “come ottimizzare un programma NC”, “come leggere i grafici di forza”), facilitando il learning e riducendo la curva di apprendimento. 

Grazie a VI e VA, anche chi è meno esperto può sfruttare appieno le potenzialità dell’ottimizzazione, rendendo VO uno strumento accessibile e potente.

Vantaggi specifici per chi usa WorkNC

Qui di seguito una tabella sintetica con i principali vantaggi che un utente WorkNC può ottenere integrando Vericut Optimizer nel proprio flusso di lavoro:

	Vantaggio con VO integrato a WorkNC
Tempi di ciclo	Riduzione fino al ~ 25% o più, grazie all’ottimizzazione dei feed per blocco.
Usura utensili	Maggiore durata grazie a condizioni di taglio più costanti e controllate.
Qualità del pezzo	Migliore finitura superficiale grazie a feed ottimizzati e minori picchi di carico.
Consumo di materiale	Minori sprechi grazie a una lavorazione più efficiente e dati di rimozione truciolo ottimizzati.
Efficienza energetica	Dati su potenza, coppia e forze permettono di individuare condizioni “sprecona” e di migliorare l’efficienza della macchina.
Scalabilità / compatibilità	Compatibile con file G-code o APT/CL esportati da WorkNC, e con macchine multiasse (3-5 assi).
Supporto e formazione	L’IA (VI e VA) facilita la comprensione e l’adozione dell’ottimizzazione anche per team meno esperti.

Quando conviene usare Vericut Optimizer con WorkNC

Alcuni scenari tipici in cui l’integrazione di VO con WorkNC risulta particolarmente strategica:

1. 1. Lotti ricorrenti / produzione seriale: quando si lavora più volte lo stesso pezzo o configurazione, l’ottimizzazione porta risparmi importanti nel tempo.

   2. Pezzi complessi o multiasse: per parti 4-5 assi o con geometrie complesse, VO può migliorare le condizioni di taglio e ridurre i rischi.

   3. Materiali difficili o costosi: per leghe esigenti (es. titanio, superleghe), l’ottimizzazione può ridurre l’usura utensili e migliorare la resa.

   4. Prototipazione rapida / time to market: con cicli più veloci e più efficienti, le parti raggiungono il mercato più rapidamente.

   5. Ottimizzazione green / sostenibilità: riducendo sprechi di materiale e consumi, si migliora anche l’impronta energetica della produzione.

Come provare Vericut Optimizer: WorkNC Week e Demo in officina

Vericut Optimizer è un modulo potente e autonomo che può trasformare il modo in cui le aziende che usano WorkNC programmano e ottimizzano i loro codici NC. Grazie alla compatibilità con i file G-code o APT/CL, all’integrazione con macchine fino a 5 assi e agli strumenti di IA (Vericut Intelligence e Assistant), VO rappresenta una leva concreta di ottimizzazione effettiva.

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